¿Óxido de aluminio o carburo de silicio? Le ayudaremos a tomar la decisión correcta para su próximo proyecto de lijado.
Al elegir la forma correcta de papel de lija para usar en su próximo proyecto, su decisión dependerá en gran medida de la calidad de acabado que desee, al tiempo que tendrá en cuenta el material de la superficie en el que está trabajando. El óxido de aluminio y el carburo de silicio son las dos formas de papel de lija más utilizadas en las industrias de carpintería y metalurgia gracias a su versatilidad, asequibilidad y rendimiento constante.
A continuación se ofrecen algunos consejos que le ayudarán a diferenciar entre los dos materiales y a saber cómo utilizar sin problemas tanto el óxido de aluminio como el carburo de silicio en su próximo proyecto de lijado.
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Oxido de aluminio
Independientemente de si está lijando madera o metal, el óxido de aluminio es el grano más utilizado en la industria porque hace un trabajo impecable en varios materiales, incluida la madera desnuda, las superficies pintadas y el metal. Además, el óxido de aluminio es extremadamente duradero. La combinación de una muy buena vida útil y un menor costo es lo que hace que el óxido de aluminio se destaque sobre otras formas de papel de lija, incluido el carburo de silicio.
Al lijar metales más duros como el titanio o el acero inoxidable, el óxido de aluminio no tiene una vida tan larga como, por ejemplo, la cerámica o el zirconio. Estos dos materiales de lijado tienen una mayor durabilidad y funcionan más fríos que el óxido de aluminio cuando se aplican a superficies de metal duro. Sin embargo, la cerámica y la zirconia son mucho más caras que el óxido de aluminio, y el hecho de que el óxido de aluminio sea eficaz cuando se usa para lijar muchos otros metales es la razón por la que tiende a ser una opción más popular para los profesionales de la industria.
La forma más común de óxido de aluminio es el óxido de aluminio marrón. Otras formas de óxido de aluminio incluyen el óxido de aluminio rosa y blanco, que presentan un marcado contraste con el óxido de aluminio marrón. El óxido de aluminio rosa y blanco se descompone mucho más rápido que el óxido de aluminio marrón, pero el rosa y el blanco producen un mejor acabado, lo que significa que el óxido de aluminio rosa y el óxido de aluminio blanco son más similares al carburo de silicio que al óxido de aluminio marrón. El óxido de aluminio marrón proporciona una vida más larga porque los granos se agrietan y se descomponen a un ritmo más lento. Esto aumentará la vida, pero tendrás que sacrificar algo de atractivo al final, lo cual es aceptable en muchos casos.
Al operar maquinaria a base de tela sobre una superficie de madera, Uneeda recomienda nuestra banda ancha RKXO. Para lijar superficies metálicas, los productos de óxido de aluminio de Uneeda más utilizados serían PA631 y XA911 para operaciones en húmedo, que normalmente vienen en un grano fino que proporciona un excelente acabado. Nuestro producto más vendido EKA1000 cuenta con tecnología antiestática, lo que lo convierte en un abrasivo de óxido de aluminio que reduce eficazmente el polvo y se adapta tanto a correas estrechas como anchas.
Carburo de silicio
El carburo de silicio es un grano más afilado y duro en comparación con el óxido de aluminio, pero el carburo de silicio es menos duradero porque es frágil y tiene una forma más estrecha que se desgasta a un ritmo mayor. Debido a sus granos afilados, el carburo de silicio no tendrá problemas para cortar fácilmente vidrio, plástico y metal con una ligera presión. Sin embargo, las maderas duras y los metales presentarán un desafío mayor. Independientemente del lijado de madera o metal, el carburo de silicio y el óxido de aluminio se pueden combinar de manera efectiva en el mismo proyecto de lijado, especialmente en aplicaciones de carpintería.
Una regla práctica habitual para el lijado es comenzar con un grano grueso de menor número antes de progresar a granos de mayor número para agregar un toque más fino. Por ejemplo, en su máquina lijadora promedio de tres o cuatro cabezales, puede comenzar con una banda ancha de grano 80 para cortar y calibrar el artículo que se lija, enfocándose en obtener el grosor preferido.
Al lijar, nunca querrá omitir más de un grano, por lo que el siguiente grano probablemente sea 120. Es probable que tanto el grano 80 como el 120 sean de óxido de aluminio, pero su grano final de 180 debe ser carburo de silicio, dependiendo de si su objetivo es lograr el mejor acabado sin preocuparse tanto por la longevidad de la banda. Esta estrategia aprovecha astutamente la durabilidad del óxido de aluminio, mientras utiliza la nitidez del carburo de silicio para navegar por un acabado superior. Para el acabado, nada es mejor que el carburo de silicio porque es muy indulgente. El producto ARFSO de cinturón ancho de Uneeda está hecho de carburo de silicio y producirá un acabado notablemente consistente.
