El micropolvo de alúmina fundida blanca (WFA) está disponible en formas esféricas, que se clasifican en dos tipos principales según los procesos de producción y la redondez, cada uno adecuado para diferentes aplicaciones y consideraciones de costos.
Tipos esféricos y procesos de producción
- Micropolvo de WFA casi esférico/cuasiesférica : Producido mediante conformación por rectificado autógeno o fresado por chorro. Presenta una redondez moderada (0,7-0,8) y un bajo coste, lo que lo hace adecuado para rectificado general, arenado y herramientas abrasivas convencionales.
- Micropolvo esférico de WFA de alta redondez : Fabricado mediante fusión por plasma o llama. Presenta alta redondez (≥0,9), excelente fluidez y alta densidad de empaquetamiento, pero con un mayor coste. Es ideal para empaquetado electrónico, cerámica de precisión, impresión 3D y otros entornos de alta gama.
- Micropolvo esférico ultrafino de WFA : Preparado mediante síntesis química, como el método sol-gel. Presenta una redondez extremadamente alta y un tamaño de partícula ultrafino (≤1 μm), ideal para el pulido de semiconductores y nanorrecubrimientos, pero con un coste elevado.
Propiedades clave y consejos de aplicación
- El micropolvo de WFA se compone principalmente de α-alúmina con una pureza de ≥99,0 % y una dureza Mohs de 9. El micropolvo de WFA esférico tiene mejor fluidez y densidad de empaquetamiento, lo que conduce a una mejor uniformidad de sinterización.
- Para el esmerilado y pulido general, el micropolvo casi esférico es una opción rentable. Para la fabricación de precisión, se prefiere el micropolvo esférico de alta redondez para garantizar el rendimiento. Para aplicaciones de ultraprecisión, el micropolvo esférico ultrafino es la opción ideal para mejorar la calidad de la superficie.
