La medición de la tenacidad de molienda con bolas de la alúmina blanca fundida (WFA) está estandarizada por protocolos nacionales e internacionales, centrándose en cuantificar su resistencia a la fragmentación durante la molienda con bolas. A continuación, se presenta una guía paso a paso basada en normas fundamentales como GB/T 2479-2022 (China) y prácticas industriales relevantes:
1. Estándar y principio de prueba básico
- Norma de referencia : principalmente GB/T 2479-2022 Abrasivo: alúmina fundida blanca (China) o ISO 10426-1 (internacional para pruebas abrasivas).
- Principio de la prueba : Moler una masa fija de muestra de WFA en un molino de bolas durante un tiempo específico. La tenacidad de la molienda de bolas se evalúa mediante la relación de masa de las partículas gruesas intactas que quedan después de la molienda; una relación más alta indica una mayor tenacidad.
2. Equipos y materiales clave
- Molino de bolas: Molino de bolas horizontal con velocidad ajustable (velocidad estándar: 60 r/min).
- Recipiente de molienda: Recipiente de acero resistente al desgaste (volumen típicamente 500–1000 mL).
- Medios de molienda: Bolas de acero (por ejemplo, 10 mm de diámetro, masa total acorde con los requisitos de la muestra).
- Tamices estándar: tamaño de malla especificado (por ejemplo, malla 40-60, equivalente a 0,25-0,45 mm) para la preselección de la muestra y la clasificación posterior a la molienda.
- Balanza analítica: Precisión ≥ 0,01 g para medición de masa.
- Horno de secado: para secar muestras (si es necesario) y eliminar la humedad antes de realizar la prueba.
3. Procedimiento de prueba paso a paso
- Preparación de la muestra
- Pesar 50 g de alúmina fundida blanca como muestra cruda (masa registrada como \(m_0\) ).
- Tamice la muestra con un tamiz estándar de malla 40-60, deseche el polvo fino de tamaño insuficiente y conserve solo las partículas gruesas de malla 40-60 (asegúrese de que el tamaño de partícula sea uniforme para evitar sesgos).
- Secar la muestra tamizada a 105 ± 5 °C durante 2 horas y luego enfriar a temperatura ambiente en un desecador.
- Configuración del molino de bolas
- Coloque la muestra seca en el recipiente de molienda.
- Agregue bolas de acero (por ejemplo, 10 piezas de bolas de acero de 10 mm de diámetro, masa total ~200 g; siga los requisitos estándar para la relación bola-muestra).
- Asegure el recipiente de molienda al molino de bolas, ajuste la velocidad de rotación a 60 r/min y ajuste el tiempo de molienda a 30 minutos (parámetros fijos según el estándar).
- Tratamiento post-fresado
- Luego de moler, vacíe cuidadosamente todo el contenido del frasco en un recipiente limpio.
- Utilice el mismo tamiz estándar de malla 40 a 60 para tamizar la mezcla molida, golpeando suavemente el tamiz para separar el polvo fino de las partículas gruesas intactas.
- Recoja todas las partículas que quedan en el tamiz (partículas gruesas intactas) y transfiéralas a un plato de pesaje.
- Cálculo de resultados
- Pesar la masa de las partículas gruesas intactas (registrada como \(m_1\) ).
- Calcule el índice de tenacidad de molienda de bolas ( T ) utilizando la fórmula: \(T = \frac{m_1}{m_0} \times 100\%\)
(por ejemplo, si \(m_1 = 35\) g, \(T = 70\%\) —un valor T más alto significa mejor tenacidad).
4. Notas críticas para la precisión
- Asegúrese de que los parámetros del equipo sean consistentes (velocidad, tamaño/cantidad de bolas, tiempo de molienda) en todas las pruebas; cualquier desviación afectará la comparabilidad de los resultados.
- Evite la contaminación de la muestra: limpie completamente el recipiente de molienda, el tamiz y las herramientas de pesaje antes de cada prueba.
- Repita la prueba 2-3 veces con muestras paralelas, tome el valor promedio como resultado final (reduzca los errores aleatorios).
- Para muestras con diferentes tamaños de partículas iniciales, ajuste el tamaño de la malla del tamiz según el estándar para que coincida con el rango de partículas (por ejemplo, malla 60 a 80 para materias primas más finas).
